紙漿造紙機械包括紙漿機械和造紙機械加工設備，其中紙漿機械包括備料設備及制漿設備等。

　　紙漿機械的潤滑

　　制漿機械包括備料和制漿兩種設備。根據原料的不同，有切草機、切葦機、甘蔗除漿機、削皮機、破碎機、切片機等物料準備設備。還包括蒸煮機、磨木機、熱磨機、洗漿機、漂漿機、打漿機、回收設備等

　　制漿機械的潤滑需要承擔濕潤的工作環(huán)境、高溫和高沖擊負荷，一般要求具有良好的耐熱性、抗氧化性、抗乳化性和防銹性，可以選擇粘度為46-100的潤滑油。ACC-GR鋰基潤滑脂具有良好的耐熱性和機械穩(wěn)定性，液壓磨碎機水包油（油：水比例為1：30）型潤滑劑。纖維質原料如木材、莖桿、破布等的紙漿蒸煮設備的軸承和齒輪，由于使用高溫蒸汽蒸煮而溫度較高可以采用ACC-GR潤滑脂潤滑，往往與工業(yè)齒輪油和6%ACC-ET混合使用。

　　造紙機的潤滑

　　原則上，造紙機上的潤滑點是密封的。造紙機濕段采用封閉軸承殼，防止水侵入和潤滑脂溢出問題造成交叉污染。由于操作過程中的高溫，中部潤滑站將潤滑油輸送到軸承進行潤滑和散熱。濕潤滑點主要可以采用定期手動控制檢查和更換潤滑脂的方法，因此潤滑系統(tǒng)設計通常是指干部分的中部潤滑站和所有輸油、供油壓力管道和注油裝置。

　　造紙機干燥段潤滑站一般選自標準通用機型，如礦山設備、船舶設備、機床設備等潤滑站，優(yōu)選濾油能力強，油溫控制能力強，作為磁過濾器和塔溫度控制更合適，潤滑站的輸油能力應根據各潤滑點的散熱要求進行計算或確認。

　　造紙機械紙機干燥部密封軸承殼體供油采用可調式注油裝置，即滴油閥，使軸承供油正確且連續(xù)。

　　在新型高速寬幅造紙機中，濕部的主軸承由中部潤滑站自動強制潤滑。在該系統(tǒng)中，造紙機的濕度和干燥部分有一個潤滑站，但它們由自動控制系統(tǒng)管理和操作。每個潤滑點的噴油量由微型電機驅動的小型計量泵控制，自動控制系統(tǒng)通過計算機或其他方式控制，對造紙機械噴油管道上的流量計和壓力表以及計量注油泵的電機進行監(jiān)控。